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電鍍廢水除鎳樹(shù)脂會(huì)應(yīng)用中變質(zhì)

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：

  離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹(shù)脂的預(yù)處理：

  樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

電鍍廢水除鎳樹(shù)脂會(huì)應(yīng)用中變質(zhì)
                 

　　在離子交換水處理系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程中，各種離子交換樹(shù)脂常常會(huì)漸漸改變其性能。原因有二：一是樹(shù)脂的本質(zhì)改變了，即其化學(xué)結(jié)構(gòu)受到破壞;二是受到外來(lái)雜質(zhì)的污染。

　　由前一種情況所造成樹(shù)脂性能的改變，是無(wú)法恢復(fù)的;由后一種情況所造成樹(shù)脂性能的改變，則可以采取適當(dāng)?shù)拇胧@些污物，從而使樹(shù)脂性能復(fù)原或有所改進(jìn)。
 

　　離子交換樹(shù)脂會(huì)發(fā)生變質(zhì)嗎

　　陽(yáng)樹(shù)脂在應(yīng)用中變質(zhì)的主要原因是由于水中有氧化劑，如游離氯、硝酸根等。當(dāng)溫度高時(shí)，樹(shù)脂受氧化劑的侵蝕更為嚴(yán)重，若水中有重金屬離子，因其能起催化作用，致使樹(shù)脂加速變質(zhì)。陽(yáng)樹(shù)脂氧化后發(fā)生的現(xiàn)象為：顏色變淺，樹(shù)脂體積變大，因此易碎和體積交換容量降低，但質(zhì)量交換容量變化不大。

　　強(qiáng)酸性H型樹(shù)脂受侵害的程度強(qiáng)烈，如當(dāng)進(jìn)水中含有0.5mg/LCl2時(shí)，只要運(yùn)行4～6個(gè)月，樹(shù)脂就有顯著的變質(zhì)。而且由于樹(shù)脂顆粒變小，使水通過(guò)樹(shù)脂層的壓力損失明顯增大。磺酸基陽(yáng)樹(shù)脂的碳鏈氧化斷裂產(chǎn)物，由樹(shù)脂上脫落下來(lái)以后，變?yōu)榭扇苄晕镔|(zhì)。這些可溶性物質(zhì)中還會(huì)有弱酸基，因此當(dāng)這隨水流入陰離子交換器時(shí)，首先被陰樹(shù)脂吸著，吸著不*時(shí)，就留在陰離子交換器的出水中，使水質(zhì)降低。