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大孔弱酸性陽離子交換樹脂的反沖洗與再生處理

本產(chǎn)品是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚交聯(lián)高分子基體上帶有羧酸基(-COOH)的離子交換樹脂，該樹脂具有優(yōu)良的動力學(xué)特性，并且具有再生效率高、酸耗低，工作交換容量大等特點(diǎn)。

　　本產(chǎn)品相當(dāng)于美國：Amberlitc IRC-84，德國：Lewatit CNP-80。日本：Diaion WK10，法國：Duolite C-476，前蘇聯(lián)：KB-3，捷克：Ostion KM，相當(dāng)于我國老牌號：D131、D110、D111S、D152。

　　用途：在水處理中，D113樹脂與001×7配套能十分明顯的除去堿度和硬度，特別是除去碳酸氫鹽，碳酸鹽及其它一些堿性鹽類，主要用于含鹽量較高的水處理；大水量軟化脫堿處理；廢酸廢堿中和；電鍍含銅、鎳廢水處理；以及制藥，食品和制糖等,也可用于廢液的回收和處理，生化藥物的分離和提純。

　　包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。 塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

　　使用時(shí)參考指標(biāo)：

　　1．PH范圍：5-14

　　2．允許溫度（℃） ≤100

　　3．.膨脹率： (H+→Na+)≤65

　　4．工業(yè)用樹脂層高度：m 0.8-2.0

　　5．再生液濃度：Hcl:3-6 H2SO4:0.5-1

　　6．再生劑用量（按100計(jì)），kg/m3　　濕樹脂：HCL 40-60　H2SO4 80-120

　　7．再生液流速：m/h Hcl:4-8 H2SO4:10-25

　　8．再生接觸時(shí)間：minute:30-45

　　9．正洗流速：m/h:約20

　　10．正洗時(shí)間：minute:20-30

　　11．運(yùn)行流速：m/h: 20-40

　　12．工作交換容量：mmol/l （濕樹脂）≥2000

大孔弱酸性陽離子交換樹脂的反沖洗與再生處理

　　混床樹脂的反沖洗正確方法

　　1、反洗速度一定要滿足顧客的實(shí)際需求。

　　2、反洗水需要通過樹脂混床上面的管道口處排出，所以一定要保證管道口不要用篩狀物罩住。

　　3、反洗過程中，樹脂床好膨脹到以前的百分之四十五。

混床樹脂

　　4、反洗過程中，一定要保證樹脂床必須屬于流態(tài)。在裝置中安裝視窗，可以進(jìn)行準(zhǔn)確的觀察，佳狀態(tài)是樹脂會一直處于四處流動的狀態(tài)。但是禁止樹脂床中局部樹脂劇烈翻騰。

　　5、混床樹脂的床的流態(tài)化從上層的樹脂開始，之后以一個(gè)均勻的速度向下流態(tài)化。混床樹脂剛進(jìn)行反洗時(shí)，會使樹脂表面出現(xiàn)大量樹脂噴發(fā)的狀態(tài)，然后迅速占據(jù)大空間，嚴(yán)重時(shí)還會出現(xiàn)被沖出出口的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會隨著反洗時(shí)間的推遲進(jìn)行進(jìn)一步的松動直至消失。

混床樹脂

　　混床樹脂的再生處理

　　常規(guī)的再生處理在實(shí)際使用中，由于再生劑費(fèi)用昂貴，為了降低這個(gè)費(fèi)用，要適當(dāng)控制再生劑用量，使拋光樹脂的性能恢復(fù)到經(jīng)濟(jì)合理的再生水平，通常控制性能恢復(fù)程度為70～80。如果要達(dá)到更高的再生水平，則再生劑量要大量增加，再生劑的利用率則下降。的再生應(yīng)當(dāng)根據(jù)樹脂的種類、特性，以及運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，選擇適當(dāng)?shù)脑偕巹┖凸ぷ鳁l件。大孔陰離子混床樹脂的再生特性與它的類型和結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系。

混床樹脂

　　混床樹脂的特殊再生處理用

　　10NaCl +1NaOH堿鹽溶液溶解有機(jī)物，再用4HCl 或分別用10NaOH及1HCl溶解無機(jī)物，隨后再用10NaCl +1NaOH處理，在約70℃下進(jìn)行。如果上述處理的效果未達(dá)要求，可用氧化法處理。即用水洗滌樹脂后，通入濃度為0.5的次氯酸鈉溶液，控制流速2～4BV/h，通過量10～20BV，隨即用水洗滌，再用鹽水處理。應(yīng)當(dāng)注意，純水處理設(shè)備氧化處理可能將樹脂結(jié)構(gòu)中的大分子的連接鍵氧化，造成樹脂的降解，膨脹度增大，容易碎裂，故不宜常用。通常使用50周期后才進(jìn)行一次氧化處理。由于氯型樹脂有較強(qiáng)的耐氧化性，故樹脂在氧化處理前應(yīng)用鹽水處理，變?yōu)槁刃停@還可避免處理過程中的pH值變化，并使氧化作用比較穩(wěn)定。