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軟化水陽離子交換樹脂的鑒別與復活處理

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

軟化水陽離子交換樹脂的鑒別與復活處理                  

　　一、離子交換樹脂的鑒別

　　使用單位存放樹脂和填裝時發生混淆，必須鑒別，確認后，投入裝置，以充分發揮樹脂的工作性能：

　　1、鑒別001×7和201×7兩種樹脂，可以利用濕真密度不同而區別，取一點樹脂放入飽和食鹽鹽水中，浮在上面的是201×7陰樹脂，下沉的則是001×7陽樹脂。

　　2、鑒別強弱型陽樹脂，一是外觀，強酸性陽樹脂為棕黃色，弱酸性陽樹脂為乳白色或淡黃色，二是用轉型膨脹率判斷，陽樹脂用鹽酸轉為H型，再用燒堿轉為Na型，是其體積膨脹，弱酸性樹脂明顯大于強酸性樹脂。

　　3、鑒別強弱型陰樹脂，可以利用加酚酞的氫氧化鈉浸泡10min，用無離子水洗凈后，強型陰樹脂呈紫色，大孔強型陰樹脂呈粉紅色，弱型陰樹脂不變色。

離子交換樹脂

　　二、離子交換樹脂的預處理

　　將準備裝柱使用的新樹脂，先用熱水(清潔的自來水也可)反復清洗，陽離子交換樹脂可用70-80℃的熱水，陰離子交換樹脂的而熱性能較差一些，可用50-60℃熱水。開始浸洗時，每隔15分鐘換水一次，浸洗時要不時攪動，換水4-5次后，可隔約30分鐘換水一次，總共換水7-8次，浸洗至浸洗水不帶褐色，泡沫很少時為止。水洗后，再經酸堿處理，陽離子交換樹脂可按下述步驟處理：

　　1、用1N鹽酸緩慢流過樹脂，用量約為強酸陽樹脂體積的2-3倍，弱酸陽樹脂體積的3-5倍，每小時1.5倍床層體積流過。

　　2、用水沖洗，出水PH為5左右，用3倍樹脂體積5的NaCl溶液流過樹脂，流速與1相同。

　　3、用1NNaOH流過樹脂，用量及流速與1相同。

離子交換樹脂

　　4、用水沖洗至出水PH為9左右。

　　5、用1N鹽酸或硫酸，將樹脂轉成H-型，用量為樹脂體積的3-5倍，流速與1相同。

　　6、酸流完后，用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時，即可投入使用。對于陰離子交換樹脂水洗后的酸、堿處理次序，可采用堿→酸→堿次序，酸、堿用量及流速，與陽樹脂相對應，弱堿陰樹脂與弱酸陽樹脂相對應。

離子交換樹脂

　　三、離子交換樹脂的復活處理

　　1、鐵污染：樹脂被鐵污染后，顏色變深甚至發黑，可以用二倍樹脂體積10的鹽酸，以約0.6m/h流速通過樹脂層，然后用同樣流速40℃的清水清洗，后用過量的NaOH再生(陽樹脂)。

　　2、硅污染：被樹脂吸附的硅酸，在低PH的條件下，容易聚合為高聚物沉淀于樹脂中，可用40-50℃，6-8NaOH溶液浸泡，再用清水洗，為避免硅污染，應適當提高再生劑的濃度和溫度。

　　3、有機物污染：陰樹脂很容易被水中的有機物污染，使樹脂變色發黑，水的電導上升，PH值下降，功效降低，這樣可用10倍樹脂體積，溫度為40℃的8的NaCl和4的NaOH混合液，以0.6m/h的流速通過樹脂層，或采用浸泡24h，可獲得較好的復蘇效果。