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強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂混床純水樹(shù)脂工藝 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 

 

用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)），還能用于廢水處理，回收重金屬；氨基酸回收；也可作催化劑。

 

 

包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

使用時(shí)參考指標(biāo):

　1.PH范圍:0-14

　2.允許溫度（℃）:鈉型≤120 氫型≤100

　3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10

　4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m 1.0-3.0

　5.再生液濃度：％ HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

　6.再生劑用量（按 計(jì)）:kg/m3濕樹(shù)脂HCL(工業(yè)）40-100H2SO4(工業(yè)）75-150

　7.再生液流速：m/h 5-8

　8.再生接觸時(shí)間：minute:30-60

　9.正洗流速：m/h:10-20

　10.正洗時(shí)間：minute:約30

　11.運(yùn)行流速：m/h,15-25高流速：80-100

　12.工作交換容量：mmol/l(濕樹(shù)脂)≥1300

主要性能指標(biāo)：

指標(biāo)名稱	D001 H/Na	D001 FC H/Na	D001 SC H/Na	D001MB H/Na D001 TR
全交換容量 mmol/g≥	4.35/4.2
體積交換容量mmol/ml≥	1.60/1.80
含水量%	50-60/45-55
濕視密度g/ml	0.74-0.84/0.75-0.85
濕真密度g/ml	1.16-1.24/1.25-1.28
粒度%	(0.315-1.25mm)≥95	(0.45-1.25mm)≥95	(0.63-1.25mm)≥95	(0.71-1.25mm)≥95
	(<0.315mm)≤1	(<0.45mm)≤1	(<0.63mm)≤1	(<0.71mm)≤1
有效粒徑mm	0.40-0.70	0.50- 0.75	0.65-0.90
均一系數(shù)≤	1.60		1.40
磨后圓球率% ≥	95
外觀	淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒	淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒	淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒	淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒
出廠型式	Na	Na	Na	Na
用途	通用	浮動(dòng)床	雙層床	混床 三層床

 

 

一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：

離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹(shù)脂的予處理：

新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理。
１、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接

近中性為止；

后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂混床純水樹(shù)脂工藝

陽(yáng)離子交換樹(shù)脂:氫型

氫型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂(有時(shí)簡(jiǎn)稱「氫型樹(shù)脂」)是一種人造有機(jī)聚合物產(chǎn)品。氫型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂常用的原料是：苯乙烯或丙烯酸(酯)，先經(jīng)過(guò)聚合反應(yīng)生成具有三度空間立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚合物骨架(樹(shù)脂母體)，再于骨架上導(dǎo)入不同的「化學(xué)活性基」而成。由于它的活性基，如磺酸基(-SO3H)、羧基(-COOH)等，都含有活性氫離子，可在水中解離出來(lái)，用于與其它陽(yáng)離子進(jìn)行交換，所以特別在陽(yáng)離子樹(shù)脂名稱之前再冠上「氫型」兩字。

  
本發(fā)明公布了一種耐高溫強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂制作方法，該樹(shù)脂是采用苯乙烯/二乙烯基苯交聯(lián)聚合微球作為骨架，通過(guò)與氯化硫酰(分子式：SO2Cl2)進(jìn)行酰化反應(yīng)，在苯乙烯的苯環(huán)上引入-SO2Cl官能團(tuán)，再經(jīng)過(guò)與具有N，N-二烷基長(zhǎng)碳鏈二胺進(jìn)行胺化反應(yīng)，合成叔胺樹(shù)脂，進(jìn)一步季銨化為強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂。通過(guò)對(duì)該季銨樹(shù)脂進(jìn)行了熱穩(wěn)定性評(píng)價(jià)結(jié)果表明：與常規(guī)的強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂相比，其熱穩(wěn)定性已有明顯提高，使用溫度可以達(dá)到90-100℃左右，拓展了強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂的應(yīng)用領(lǐng)域，從而制得一種耐高溫強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂所述耐高溫強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)式如下：其中m＝1-12，n＝2m。P為苯乙烯/二乙烯苯交聯(lián)聚合骨架，R為烷基。