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鈉型陽離子交換樹脂鍋爐水處理樹脂
一、樹脂的運輸和貯存：

　　離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

鈉型陽離子交換樹脂鍋爐水處理樹脂
1．PH范圍：1-142．zui高使用溫度：氫氧型≤40℃ 氯型≤80℃
　　3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Cl→OH）18-22%
　　4．工業(yè)用樹脂層高度：1.5m以上
　　5．再生液濃度：NaOH:3-5%
　　6．再生液用量：體積：樹脂體積=3-5：1
　　7．再生液流速： 4-6 m/h
　　8．再生接觸時間：45-60 min
　　9．正洗流速： 15-25 m/h
　　10.正洗時間： 30 min
　　11．運行流速： 15-25 m/h
　　12.工作交換容量：≥400mol/m2用途編輯主要用于純水、高純水制備、廢水處理、生化制品的提取。3貯運編輯用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，為非危險品。貯運溫度5-40℃，嚴禁脫水、曝曬。

【津達正通化工】強堿性陰樹脂被污染的特征是交換容量下降，再生后正洗所需時間延長，樹脂顏色常變深，除鹽系統(tǒng)的出水水質(zhì)變壞，pH值降低。
凝膠型強堿性陰樹脂之所以易受腐殖酸或富維酸污染，是由于其高分子骨架屬于苯乙烯系，是憎水性的，而腐殖酸或富維酸也是憎水性的，因此二者之間的分子吸引力很強，難以在用強堿液再生時樹脂時解吸出來，而且腐殖酸或富維酸的分子很大，移動緩慢，一旦進入樹脂中后，易被卡在里面。隨著時間的延長，被卡在樹脂中的有機物越來越多，為預(yù)防強堿性陰樹脂的有機物污染,應(yīng)合理地采用加氯、混凝、澄清、過濾、活性炭吸附等各種水處理方法，盡量降低強堿性O(shè)H型交換器入口水中有機物的含量。
陰樹脂被有機物污染程度，可用下述簡易方法判斷：將50mL被污染的樹脂裝入錐形瓶中，用純水搖動洗滌3～4次，以去除樹脂表面污物，然后加入10%食鹽水，劇烈搖動5～10min后觀察食鹽水的顏色，按溶液色澤判別污染程度。
一般在樹脂受到中度污染時即需進行復(fù)蘇處理，經(jīng)用多種鈉鹽和堿配成復(fù)蘇液對污染樹脂進行的試驗發(fā)現(xiàn)，復(fù)蘇液使樹脂收縮程度大者復(fù)蘇效果好。對于不同水質(zhì)污染的陰樹脂，復(fù)蘇液的配比應(yīng)有所變化，需做具體的篩選試驗。常用兩倍以上樹脂體積的含10% NaCl和1%NaOH溶液，浸泡16～48h復(fù)蘇污染樹脂。
將復(fù)蘇液加熱到40～50℃（Ⅱ型強堿性只能加熱到40℃），采用動態(tài)循環(huán)法復(fù)蘇效果更好。有人曾用含次氯酸鈉的氫氧化鈉溶液處理嚴重污染的樹脂，由于次氯酸鈉可以氧化腐殖酸的大分子，使這變成擴散速度較快的小分子，所以處理效果很好。但這種處理會加速樹脂的氧化，所以不宜經(jīng)常使用（次氯酸含量在0.5%以上時樹脂便受到侵害）。也有人用3%以下濃度的雙氧水復(fù)蘇受污染的陰樹脂，并取得很好的效果，在室溫下未發(fā)現(xiàn)雙氧水對強堿性陰樹脂有明顯損壞作用。