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食品級陽離子交換樹脂軟化水離子樹脂

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40癈的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

食品級陽離子交換樹脂軟化水離子樹脂
001*7陽離子交換樹脂含有磺酸基團，外觀 棕黃色至棕褐色球狀顆粒，理化性能應符合表中規(guī)定的各項技術指標。適用于直徑為0.315～1.25mm的顆粒。主要用于硬水軟化，純水制備，濕法冶金等。
公司規(guī)定生產(chǎn)及質(zhì)檢部門對軟化用001*7陽離子交換樹脂（Na型）技術要求*按照GB/T13659-2008標準進行生產(chǎn)和相關數(shù)據(jù)檢測，這是為了順應市場要求，響應中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局，中國國家標準化管理委員會發(fā)布的001*7陽離子交換樹脂標準的貫徹實施。

【津達正通化工】除鹽水處理的比耗計算.
所謂除鹽水處理的比耗就是再生劑的耗量相當于離子交換劑工作交換容量理論量的倍數(shù);也就是再生時的酸,堿耗量與理論上所需要的酸,堿量的比值,它又是再生效率的倒數(shù).但由于離子交換反應,是按等電荷摩爾質(zhì)量進行的,也就是說,每除去1mol的陽離子
M(1÷X×Ax+),在理論上只需要1mol的酸M(1÷X×Ax+),每除去1mol的陰離子M(1÷X×Bx-)(或酸度)只需要1mol的堿M(1÷X×Bx-).所以,酸,堿比耗可用下式表示:
酸耗量或者堿耗量
酸或堿的摩爾質(zhì)量M(1÷X×Ax+,1÷X×Bx-)
酸,堿比耗=比耗的單位用倍數(shù)或是百分比來表示.其式中酸的摩爾質(zhì)量M(1÷X×Ax+):HCL為36.5,H2SO4為49;堿的摩爾質(zhì)量M(1÷X×Bx-):NaOH為40.
此外,酸,堿耗量的計算,還可以用再生水平這一概念來進行.再生水平就是再生一守體積的離子交換劑所消耗再生劑的量(以的濃度計),單位為:kg/ m3樹脂,或g/L樹脂.
以 C150樹脂來舉例，它的酸,堿耗量以及比耗和再生水平,都是其除鹽效果的重要指標，而降低酸堿耗量則是提高經(jīng)濟效益的重要條件。
軟化樹脂破碎原因
1、在反沖洗的時候，因為水流的沖擊力比較大，而發(fā)生樹脂和機械摩擦，造成的機械破碎。
2、溫度過高，造成了樹脂的穩(wěn)定性的性能下降，造成機械強度開始降低。
3、保存管理不當，樹脂里面的水分流失了，因為干燥或者是使用不但，樹脂在遇到水的時候發(fā)生了膨脹。
4、流速過高，交換床的入口和出口的壓力差比較大，樹脂受到了壓迫而破碎。
5、水里的氧化物質(zhì)發(fā)生的氧化作用，導致樹脂發(fā)生了降解或者是結構的損壞，發(fā)生了樹脂變質(zhì)。造成的破碎。
1、離子交換柱裝配合格，并經(jīng)水壓試驗合格。
2、將交換柱洗去油漬雜質(zhì)，并用蒸餾水沖洗干凈。
3、用濕法將復床單柱的樹脂裝至預定高度(通常為交換柱直徑的5倍)：先在柱內(nèi)裝約÷水，然后將樹脂和水一起裝入柱內(nèi)。小柱可用燒杯將樹脂與水在不斷攪拌中倒人柱內(nèi);大柱可采用真空泵將 陰陽離子樹脂和水的混合物從樹脂儲存容器中抽吸人柱。