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電鍍廢水除鎳樹脂大孔強(qiáng)堿性陰離子樹脂

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
 

電鍍廢水除鎳樹脂大孔強(qiáng)堿性陰離子樹脂 32陽離子交換樹脂粒度分布；離子交換樹脂球粒大小不一，一般不能簡單的用一個粒徑指標(biāo)來表示，必須引入粒徑分布，用它來表明樹脂顆粒所占有的粒徑范圍和各種粒徑顆粒的含量，樹脂顆粒的大小以及均勻性對其應(yīng)用有著較大的影響，再由不同樹脂組成的混合床，雙層床，三層床中，它會直接影響到運行中分離操作的分離效果你，因此，常用樹脂的粒徑一般為0.3mm-1.2mm 732陽離子交換樹脂作為酸性催化劑越來越遭到人們的注重，廣泛應(yīng)用于化工生產(chǎn)中，替代了腐蝕性比較強(qiáng)的，副反響比較多的濃硫酸，愈加契合了綠色化學(xué)的要求。在本實驗以732陽離子交換樹脂為催化劑催化合成了3種首要的化工中間體，并利用紅外光譜和核磁共振譜對該化合物進(jìn)行了表征，斷定了他們的結(jié)構(gòu)。經(jīng)過正交實驗對3種化合物的反響條件進(jìn)行了優(yōu)化，并得到了好的反響條件。1)二甲氧基甲烷的反響條件為：拌和速率為80r/min；反響時間為70min；甲醛滴加速率為2.5g/min；催化劑的量為2.5g，產(chǎn)率為93.52%。2)環(huán)己烷的反響條件為：催化劑的量為1g；反響時間為3h；反響溫度為220℃，產(chǎn)率為88.72%。3)己二酸二乙酯的反響條件為：酸醇摩爾比為1:6；催化劑的量為酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)的35%；反響時間為12h；帶水劑的量為25ml，產(chǎn)率為81.13%。4)經(jīng)過實驗還得到了催化劑重復(fù)使用后催化作用根本不變。用７３２陽離子樹脂柱提取堿性氨基酸。研究結(jié)果表明，堿性氨基酸與中性氨基酸之間交叉部分較小。因此，本法即簡化了提取工序，又縮短了操作時間，大大提高了氨基酸的分
　離子交換樹脂的注意事項　　1、離子交換樹脂含有必定水份，不宜露天寄存，儲運過程中應(yīng)堅持濕潤，避免風(fēng)干脫水，使樹脂破碎，如儲存過程中樹脂脫水了，應(yīng)先用濃食鹽水(10%)浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放入水中，避免樹脂急劇脹大而破碎。　　2、 冬天儲運運用中，應(yīng)堅持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量，若冬天沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂儲存在食鹽水中，食鹽水濃度可依據(jù)氣溫而定。　　3、 離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少數(shù)低聚合物和未參與反響的單體，還含有鐵、鉛、銅等無機(jī)雜質(zhì)，當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液觸摸時，上述物質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，影響出水質(zhì)量，因而，新樹脂在運用前有必要進(jìn)行預(yù)處理，一般先用水使樹脂充沛脹大，然后，對其間的無機(jī)雜質(zhì)(主要是鐵的化合物)可用4-5%的稀鹽酸除掉，有機(jī)雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除掉，洗到近中性即可。如在醫(yī)藥制備中運用，須用乙醇浸泡處理。　　4、 樹脂在運用中，避免與金屬(如鐵、銅等)油污、有機(jī)分子微生物、強(qiáng)氧化劑等觸摸，免使離子交換才能下降，甚至失掉功用，因而，須依據(jù)情況對樹脂進(jìn)行不定期的活化處理，活化辦法可依據(jù)污染情況和條件而定，一般陽樹脂在軟化中易受Fe的污染可用鹽酸浸泡，然后逐漸稀釋，陰樹脂易受有機(jī)物污染，可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗，必要時可用1%雙氧水溶液泡數(shù)分鐘，其它，也可采用酸堿替換處理法，漂白處理法，酒精處理及各種法等等。　　5、 新樹脂的預(yù)處理：離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少數(shù)低聚物和未參與反響的單體，還含有鐵、鉛、銅等無機(jī)雜質(zhì)。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液觸摸時，上述物質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，影響出水質(zhì)量。因而，新樹脂在運用前有必要進(jìn)行預(yù)處理。一般先用水使樹脂脹大，然后，對其間的無機(jī)雜質(zhì)(主要是鐵的化合物)可用4-5%的稀鹽酸除掉，有機(jī)雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除掉洗到近中性即可。