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軟化水設(shè)備樹(shù)脂國(guó)標(biāo)離子樹(shù)脂新聞推薦 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

　　陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

　　其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止；

　　后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂至中性待用。

2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

軟化水設(shè)備樹(shù)脂國(guó)標(biāo)離子樹(shù)脂新聞推薦 c100e樹(shù)脂反洗原因解讀　　津達(dá)軟化樹(shù)脂是軟水系統(tǒng)*的一部分，但是如果樹(shù)脂存放不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致津達(dá)軟化水樹(shù)脂出現(xiàn)有滋生現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致整套出水設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量以及工作效率。
　　防止津達(dá)軟化樹(shù)脂霉變措施
　　樹(shù)脂保存注意事項(xiàng)很多，其中必須注意的一項(xiàng)是不能使樹(shù)脂脫水、不能被凍、不能滋生以及不能發(fā)霉等，并且還不能長(zhǎng)時(shí)間存貯而不使用。如果樹(shù)脂要長(zhǎng)時(shí)間不投入使用，存放之前應(yīng)做好相應(yīng)應(yīng)對(duì)措施。
　　津達(dá)c100e樹(shù)脂反洗原因
　　樹(shù)脂反洗主要目的是濾除在樹(shù)脂表面中吸附著的細(xì)小顆粒、微生物雜質(zhì)以及膠體分子顆粒等，樹(shù)脂在填裝過(guò)程中極可能發(fā)生破碎進(jìn)而出現(xiàn)津達(dá)強(qiáng)堿陰離子樹(shù)脂顆粒, 所以反洗是重要且不可忽略的步驟. 系統(tǒng)反洗過(guò)程過(guò)后，以每小時(shí)6米每小時(shí)的速進(jìn)行放水，將桶槽內(nèi)的水放到高出樹(shù)脂頂端大約10公分處。
　　上面所說(shuō)的向下方裝載式桶槽反洗程適合傳統(tǒng)軟水系統(tǒng)。對(duì)于那些其整體式床津達(dá)強(qiáng)堿陰離子樹(shù)脂類型軟水系統(tǒng)，同樣可用上述反沖洗程操作。在這種情況下，樹(shù)脂被裝入反洗合并操作。
津達(dá)軟化水樹(shù)脂防凍措施總結(jié) 上一篇：津達(dá)大孔型樹(shù)脂再生處理方式說(shuō)明

探究樹(shù)脂霉變現(xiàn)象及逆洗原因　　交換器用久以后，樹(shù)脂很容易會(huì)出現(xiàn)有滋生和繁殖的現(xiàn)象，從而影響樹(shù)脂的工作性能。為了有效防止這種情況的發(fā)生，如果長(zhǎng)期不用的樹(shù)脂好能定期換水，或用濃度為1.5%的甲醛溶液進(jìn)行。
　　津達(dá)樹(shù)脂霉變現(xiàn)象
　　樹(shù)脂應(yīng)該在保存的時(shí)候注意防干、防凍、、防霉變，同時(shí)也應(yīng)該盡量保證不宜長(zhǎng)期存放而不用。如果要長(zhǎng)期停用，那么在存放的時(shí)候要做好相應(yīng)的措施了。
　　運(yùn)行速過(guò)高
　　離子交換的運(yùn)行速越高，阻力損失相對(duì)就越大，由于樹(shù)脂層上下壓差越大，樹(shù)脂顆粒承受的壓強(qiáng)也會(huì)越高，當(dāng)此值超過(guò)樹(shù)脂的機(jī)械強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致樹(shù)脂的大量破損。因此，凡是能夠引起樹(shù)脂層壓差增加的因素(比如速、排水裝置通面積設(shè)計(jì)過(guò)小、排水裝置堵塞、樹(shù)脂層表面有污物等)，都會(huì)對(duì)樹(shù)脂的完整性產(chǎn)生不利的影響。
　　在使用凝膠樹(shù)脂時(shí)，過(guò)高的運(yùn)行速會(huì)加速樹(shù)脂的破損，為了防止樹(shù)脂的嚴(yán)重破損，在使用凝膠型樹(shù)脂時(shí)，運(yùn)行速以不超過(guò)60m/h為合適。
　　津達(dá)樹(shù)逆洗原因
　　逆洗的動(dòng)作主要是除去在樹(shù)脂床中細(xì)小顆粒樹(shù)脂及在裝填過(guò)程中可能產(chǎn)生的破碎顆粒, 因此逆洗是重要且不可省略的. 逆洗完成后, 以每小時(shí)6m/h的速,，將桶槽內(nèi)的水泄至高出樹(shù)脂床約10公分處。
　　在桶槽上將樹(shù)脂床高度標(biāo)示出來(lái), 并計(jì)算桶槽內(nèi)樹(shù)脂量；
　　閉關(guān)入孔；
　　現(xiàn)在樹(shù)脂已準(zhǔn)備好再生，制造純水或開(kāi)始操作；
　　以上所描述的動(dòng)作適用于傳統(tǒng)，向下裝載式桶槽。如為類似或其它滿式床樹(shù)脂采水系統(tǒng), 可用外部逆洗桶槽完成上述逆洗動(dòng)作及樹(shù)脂裝載動(dòng)作。
　　在此案例，樹(shù)脂的裝載是與逆洗合并操作的。
津達(dá)軟水離子交換樹(shù)脂組成及分類概述 上一篇：津達(dá)食品軟化樹(shù)脂提升生產(chǎn)用水品質(zhì)