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電鍍廢水除鉻樹脂公司新聞 他的特點有：
1.他的吸附量較大，樹脂的飽和吸附量達10%~16%，
2.他的吸附速度快，是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上，使用吸附柱串聯(lián)起來進行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好，對其他金屬離子(如銅，鎳，鐵，鉛等)的干擾程度小
4.抗污染性能較好，可以用純凈水或氯化鈉溶液對他進行清洗
5.適用范圍較廣，主要應(yīng)用于氰化溶液中金的吸附，也可以適用于對酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應(yīng)條件寬，他對吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣，可以進行液體解吸再火法提煉，也可以直接炭化后燒掉，直接提煉成單質(zhì)金顆粒，回收率較高
8.可以對超低濃度的金貧液進行吸附，*小的金溶液濃度可以達到1PPM，這樣可以對含量超低的金貧液和廢液進行合理的回收及利用，減少不必要的浪費和損失 




電鍍廢水除鉻樹脂公司新聞 貴重金屬回收樹脂再生處理要點　　很多品牌種類的樹脂在通過了再生以及沖洗處理之后，樹脂酸堿值都會出現(xiàn)不同程度的改變，津達貴重金屬回收樹脂也不例外。酸堿值是關(guān)系樹脂性能的一個重要參數(shù)，因此再生后的樹脂產(chǎn)品必須要做酸堿值調(diào)試。樹脂酸堿值之所以會出現(xiàn)改變，是由于再生溶劑酸堿度會影響樹脂自身的酸堿度，即便是經(jīng)過了清水的沖洗，也會有殘留溶劑，所以還需要進行正洗以及反洗各一次。
　　津達金屬回收樹脂復(fù)蘇從工藝上講，應(yīng)該盡可能讓再生溶劑包含的交換離子和樹脂自身包含的交換基團進行交換，并且選取順序靠近的離子，使交換更加容易，把再生劑的使用量減到小，降低再生液濃度，縮短再生時間。
津達樹脂
　　貴重金屬回收樹脂復(fù)蘇條件
　　1、加大再生溶劑的復(fù)蘇能力，盡量選擇順序相互接近的再生劑，或增加再生劑用量，增大再生劑濃度。
　　2、想辦法減小樹脂上被換掉的離子與樹脂的連結(jié)性能，讓其選擇方位向后移動。
　　本文說到的復(fù)蘇條件條一般使貴重金屬回收樹脂復(fù)蘇過程花費過多，同時終的結(jié)果不理想，樹脂原始復(fù)蘇工藝通常使用種方法。但是如今的樹脂復(fù)蘇方法一般是使用第二種方法實現(xiàn)。
D201離子交換樹脂應(yīng)用特點說明 上一篇：津達雙床樹脂組合方式介紹

凝膠型離子交換樹脂和大孔型離子交換樹脂的不同之處？　　凝膠型樹脂的高分子骨架，在干燥的情況下內(nèi)部沒有毛細孔。它在吸水時潤脹，在大分子鏈節(jié)間形成很微細的孔隙，通常稱為顯微孔(micro-pore)。濕潤樹脂的平均孔徑為2～4nm(2×10-6 ～4×10-6mm)。
　　這類樹脂較適合用于吸附無機離子，它們的直徑較小，一般為0.3～0.6nm。這類去離子水樹脂不能吸附大分子有機物質(zhì)，因后者的尺寸較大，如蛋白質(zhì)分子直徑為5～20nm，不能進入這類樹脂的顯微孔隙中。
　　大孔型樹脂是在聚合反應(yīng)時加入致孔劑，形成多孔海綿狀構(gòu)造的骨架，內(nèi)部有大量性的微孔，再導入交換基團制成。它并存有微細孔和大網(wǎng)孔(macro-pore)，潤濕樹脂的孔徑達100～500nm，其大小和數(shù)量都可以在制造時控制。孔道的表面積可以增大到超過1000m2/g。這不僅為離子交換提供了良好的接觸條件，縮短了離子擴散的路程，還增加了許多鏈節(jié)活性中心，通過分子間的范德華引力(van de waal's force)產(chǎn)生分子吸附作用，能夠象活性炭那樣吸附各種非離子性物質(zhì)，擴大它的功能。一些不帶交換功能團的大孔型樹脂也能夠吸附、分離多種物質(zhì)，例如化工廠廢水中的酚類物。
　　大孔樹脂內(nèi)部的孔隙又多又大，表面積很大，活性中心多，離子擴散速度快，離子交換速度也快很多，約比凝膠型樹脂快約十倍。使用時的作用快、效率高，所需處理時間縮短。大孔樹脂還有多種優(yōu)點：耐溶脹，不易碎裂，耐氧化，耐磨損，耐熱及耐溫度變化，以及對有機大分子物質(zhì)較易吸附和交換，因而抗污染力強，并較容易再生。
樹脂使用中需要注意的問題? 上一篇：陰陽離子交換樹脂的工作原理？