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氰化礦漿提金樹脂工藝 供應吸金樹脂(黃金礦山，電鍍金行業適用)
該吸金樹脂是一種球型陰離子堿型交換樹脂，該樹脂具有特定的孔結構，其骨架上有特定的強，弱堿性基團。他具有多種優良的特性，　尤其對氰化金絡合物有特殊的選擇性，特別適用于含金貧液或廢液的回收




氰化礦漿提金樹脂工藝 除鹽水樹脂膨脹對自身影響　　津達除鹽水樹脂在多年的實踐使用過程中發現，如果該種類型樹脂在長時間的工作過程中產生樹脂顆粒膨脹現象，就會對樹脂自身的性能以及整個系統的產水非常大破壞，嚴重時候，直接出現樹脂的機械強度降低現象。
　　津達除鹽水樹脂的密度通常通過兩種形式表現，種是樹脂的濕真密度，所謂樹脂的濕真密度指的是一種樹脂吸收水到飽和狀態后，出現膨脹現象再檢測的真密度。在檢測真密度的時候，樹脂彼此間的孔隙不可以算到顆粒體積中來。濕真密度同反洗分層情況和樹脂沉降性能有關，第二種形式是樹脂的濕視密度，這種密度有時候也被稱作是濕堆密度，指的是一種樹脂吸收水到飽和狀態后，出現膨脹現象再檢測的堆積密度。
津達樹脂
　　通常把干樹脂放入到液體中后，樹脂體積會由于吸收了水分子而變得異常龐大，這個現象稱之為樹脂膨脹。不同性質的樹脂膨脹能力也不同，交聯度高的樹脂膨脹能力相對較差，樹脂自身含有非常多的活性基因，這種基因越活躍樹脂的膨脹能力就越強。
　　樹脂膨脹會給自身帶來很多不利的影響，膨脹越嚴重的樹脂再生等操作過程中體積越大，終會導致樹脂顆粒開裂。樹脂在系統中部分出現膨脹，這就導致樹脂分布散亂，終導致偏流現象產生。
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減少生產成本 離子交換樹脂可以再生利用離子交換樹脂經過長期使用后，吸附的雜質處理飽和狀態，為了不影響其工作質量，必須對其進行處理，如果把它替換掉會增加生產成本，并造成很大的浪費，所以就要對其進行再生處理，使其得以充分的利用、發揮出大的能量。
在生產過程中對離子交換樹脂進行再生利用，必須采用合理、科學的處理方式，使使樹脂的性能恢復到經濟合理的再生水平，通常控制性能恢復程度為70～80%。如果要達到更高的再生水平，則再生劑量要大量增加，再生劑的利用率則下降。對離子交換樹脂進行再生處理，必須依據樹脂的種類、特性，以及運行的經濟性，選擇適當的再生藥劑和工作條件。不同類型的樹脂采取不同的處理方式。
1、在離子交換樹脂處理中應根據其類型選擇在生劑的應用，并適當地選擇價格較低的酸、堿或鹽。
2、離子交換樹脂的再生特性與它的類型和結構有密切關系。強酸性和強堿性樹脂的再生比較困難，需用再生劑量比理論值高相當多；而弱酸性或弱堿性樹脂則較易再生，所用再生劑量只需稍多于理論值。
3、大孔型和交聯度低的樹脂較易再生，而凝膠型和交聯度高的樹脂則要較長的再生反應時間。例如：氯型強堿性樹脂，主要以NaCl溶液來再生，但加入少量堿有助于將樹脂吸附的素和有機物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl+0.2%NaOH的堿鹽液再生，常規用量為每升樹脂用150～200gNaCl，及3～4gNaOH。OH型強堿陰樹脂則用4%NaOH溶液再生。它是一種化學反應，是樹脂原先的交換吸附的逆反應。通過一種物質的濃度，促進向另一方反應，從而提高了再生液的濃度，加快了再生的反應速度，使其發揮出大的再生效果。
4、一些樹脂在再生和反洗之后，要調校pH值。因為再生液常含有堿，樹脂再生后即使經水洗，也常帶堿性。而一些脫樹脂(特別是弱堿性樹脂)宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸，使樹脂pH值下降至６左右，再用水正洗，反洗各一次。
5、離子交換樹脂也需要一些特殊的處理方式，因為，長期使用對不同的物質進行吸附，有些物質比較頑固，不易清理，日積月累造成樹脂污染，普通的方式很難對其進行清理，所以需采用可用4%NaOH溶液處理，將它溶解而排掉；陰離子樹脂受有機物污染，可提高堿鹽溶液中的NaOH濃度至0.5～1.0%，以溶解有機物。
6、污染為嚴重的樹脂可以采用酸或堿性食鹽溶液反復處理。
7、還可以選用氧化方法，但是氧化處理可能將樹脂結構中的大分子的連接鍵氧化，造成樹脂的降解，膨脹度增大，容易碎裂，故不宜常用。通常使用50周期后才進行一次氧化處理。這樣才能有效的處理掉離子交換樹脂上面的污染物質，使其可以再生回用。
以上就是離子交換樹脂再生的處理方法。離子交換樹脂可以通過以上科學的方法處理后得以再生，再次應用在生產吸附中，這樣就降低了企業的生產成本，并且對資源進行了充分的利用。這是企業生產過程中很好的選擇，使離子交換樹脂在生產過程中發揮大的功效。
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