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電鍍廢水提金樹脂水族蛋白棉大孔樹脂廠家 適用的行業范圍包括：
1.鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.黃金礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附




電鍍廢水提金樹脂水族蛋白棉大孔樹脂廠家 軟化水處理樹脂破碎原因分析　　軟化水處理樹脂是一種微小透明的晶體顆粒，體積如此小的樹脂在軟水設備運行過程中會出現破碎現象，造成這種現象的因素有很多，制造、使用、運輸等都是其中。
　　由于樹脂顆粒非常小，所以制造過程中每個顆粒質量不平均，因為技術參數等因素，導致小部分樹脂顆粒出現破碎或者是裂痕，終造成在運輸以及使用過程中損壞。其中大部分并沒有質量問題的樹脂，在運輸過程中如果沒有保溫措施，樹脂自身所含的水分會被凍結，被冷凍的樹脂會出現裂痕，這種樹脂使用后很快就會碎裂。樹脂運輸以及保存的佳溫度應該在控制40攝氏度左右。
津達樹脂
　　軟化水樹脂開啟包裝之后，自身所包含的水分逐漸被空氣吸收，樹脂會因為水分的流失而出現體積縮小的現象，干燥的樹脂工作接觸水之后馬上膨脹，破裂隨之而來。所以無論是運輸還是保存中都必須要密封，主要為了防止樹脂干燥。
　　軟化水處理樹脂在多次的使用之后會出現失效現象，失效之后的樹脂會承受來自膨脹和收縮的壓力，失效之后活化處理，反復的操作和使用，樹脂顆粒反復承受膨脹和收縮的壓力，終到軟化水樹脂出現裂痕以及破碎現象，樹脂膨脹和收縮速度決定于樹脂轉型的速度。
兩性硬水軟化樹脂優勢總結 上一篇：津達凝結水處理樹脂應用分析

樹脂鐵污染的處理及樹脂鐵污染的預防津達樹脂鐵污染的處理及樹脂鐵污染的預防-津達離子交換樹脂,津達,津達中國有限公司

1、樹脂鐵污染的處理

　　已經受到鐵污染的樹脂，采用5%-10%的鹽酸進行浸泡處理。

　　（1） 樹脂失效后，交換器排水。混床樹脂失效后，正常再生至陰、陽樹脂分開，分別轉移至陰、陽離子再生器中。

　　（2） 向各交換器或再生器中投加5%-10%的鹽酸，鹽酸液面在樹脂表面以上20-30cm左右。

　　（3） 浸泡5-10min后，從各交換器或再生器底部進壓縮空氣進行擦洗，然后繼續浸泡，30min后，在進行擦洗、浸泡。上述過程重復多次，直至浸泡液的酸度、鐵含量基本不變為止。

　　（4） 對陽樹脂用一定濃度的H2SO4進行正常再生，進酸直至陽離子交換器或再生器進出口酸濃度相等；對陰雙層床行反洗分層，將弱堿陰樹脂和強堿陰樹脂分開，用精制水置換30min，然后用一定濃度的NaOH堿液進行正常再生，進堿直至陰雙層床進出口堿濃度相等；對混床陰樹脂先用精制水沖洗30min左右，然后用一定濃度的NaOH堿液進行正常再生，進堿直至陰離子再生器進出口堿濃度相等。

　　（5） 按再生程序繼續進行再生。

2、樹脂鐵污染的預防津達離子交換樹脂,津達,津達中國有限公司

　　（1） 做好原水預處理工作。在保證澄清池出水水質的情況下，盡可能降低FeCl3混凝劑的用量，防止鐵鹽后移，嚴格控制無煙煤石英砂過濾器的出水濁度。

　　（2） 嚴格控制再生劑燒堿溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。

　　（3） 所有回收的冷凝液必須經過氰綸棉除鐵過濾器后，再進入樹脂床層進行處理。在資金允許的情況下，可以考慮將氰綸棉除鐵過濾器改乘磁力除鐵過濾器，提高除鐵效率。

　　（4） 弱陽離子交換器每次再生時，先用無煙煤石英砂過濾器出水以8m/h流速對樹脂床進行逆流反洗，直至出水清澈，以洗脫樹脂表面附著的礬花。強陽離子交換器、陰雙層床每隔一定的周期，對床層進行大反洗，流速以樹脂不從反洗水出口跑出為宜。 津達離子交換樹脂,津達,津達中國有限公司

　　（5） 混床每次再生前，采用0.1Mpa的壓縮空氣以約22m/h的氣速從混床底部對樹脂進行擦洗，然后用一級脫鹽水沖洗，反復數次，直至混床出水清澈，以洗脫樹脂表面附著的鐵。

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