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氫型陽離子交換樹脂軟化水樹脂

 產品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

 詳細信息:

二、國外應牌號
美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三、執行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標：
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉型膨脹率：（Na+→H+）8-10%
4．樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10%,
　　　　　　　HCl:4-5%.
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10%）體積：樹脂體積=1.5-2:1.
　　HCl(4-5%)體積：樹脂體積=2-3:1.
7．再生液流速： 5-8 m/h.
8．再生接觸時間： 45-60 min.
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時間： 約30 min
11．運行流速： 15-30 m/h
12．交換容量：≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，的提純，代替人體內腎臟的作用。
七、包裝，貯運
本產品用內襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據需求用塑料桶或其它容器包裝，本產品為非危險品。貯運溫度5-40℃，嚴禁脫水、曝曬。

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40癈的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

氫型陽離子交換樹脂軟化水樹脂 離子交換樹脂是由苯乙烯、丙烯酸（酯）、交聯劑二乙烯苯等聚合成的高分子聚合物,作用于電力、石化、電子、食品、醫藥及污水處理等系統，起分離、回收、純化和提純的作用，但要想起到更好的作用，必須掌握正確的離子交換樹脂使用方法；離子交換樹脂如何使用？津達化工廠楊工總結出離子交換樹脂使用方法四個操作步驟（即預處理—裝柱—清洗—出水—再生），和貯存、運輸、保養：
一、樹脂鑒別
使用廠家存放樹脂和填裝時容易發生混淆，所以使用時必須鑒別，確認后投入裝置，以充分發揮樹脂的工作性能。方法是——?
1、鑒別001×7和201×7兩種樹脂，可以利用濕真密度不同而區別，取一點樹脂放入飽和食鹽鹽水中，浮在上面的是201×7陰樹脂，下沉的則是001×7陽樹脂。?
2、鑒別強弱型陽樹脂，一是外觀，強酸性陽樹脂為棕黃色，弱酸性陽樹脂為乳白色或淡黃色，二是用轉型膨脹率判斷，陽樹脂用鹽酸轉為H型，再用燒堿轉為Na型，是其體積膨脹，弱酸性樹脂明顯大于強酸性樹脂。?
3、鑒別強弱型陰樹脂，可以利用加酚酞的氫氧化鈉浸泡10min，用無離子水洗凈后，強型陰樹脂呈紫色，大孔強型陰樹脂呈粉紅色，弱型陰樹脂不變色。
二、樹脂預處理：
1、陽離子交換樹脂預處理：
將陽樹脂置于潔凈的容器中，用清水漂洗，直到排水清晰為止。用水浸泡樹脂12-24小時，使樹脂充分膨脹（如為干樹脂，應先用飽和氯化鈉溶液浸泡，再逐步稀釋氯化鈉溶液，以免樹脂突然急劇膨脹而破碎）；用樹脂體積2倍量的2-5%HCl溶液浸泡樹脂2-4小時，并不時攪拌；然后用 低純水洗滌樹脂，直至溶液PH接近于4，再用2-5%NaOH溶液處理，處理后用水洗至微堿性，再一次用5%HCl溶液處理，使樹脂變為氫型，后用純水洗至PH=4，無Cl-即可。
2、陰離子交換樹脂預處理：
與陽離子樹脂相同，只是在樹脂用NaOH處理時，可用5-8%NaOH溶液，用量增加一些，使樹脂變為OH型后不要再用HCl處理；如果樹脂量少，及要求較高時，在水洗后，增加一步醇洗，效果會更好一些。
三、樹脂裝柱：
將離子交換柱洗去油污雜質，用去離子水沖洗干凈，在柱中先裝入半柱水，然后將樹脂和水一起倒入柱中，裝柱時應注意柱中的水不能漏干，否則，樹脂間形成氣泡，影響交換效率。
四、樹脂清洗、出水：
裝柱完成后，先用純水按出水順序流過交換柱，初出水含有裝柱過程混入的雜質應棄去，待出水達到要求后，即可通入原水，進行正常的制水。
五、樹脂再生：
離子交換樹脂使用失效后，可用酸堿再生處理，重新使用。方法是——
1、陽柱再生：
逆洗：將水從交換柱底部通入，廢水從頂部排出，將被壓緊的樹脂松動，洗去樹脂碎粒及其他雜質，排除樹脂層內的氣泡，洗至水清澈。
加酸：將4-5%HCl水溶液從柱的頂部加入，控制流速，約30-45分鐘加完。
正洗：將水從柱頂部通入，廢水從柱下端流出，控制流速為約2倍于加酸的流速，開始的15分鐘可慢些。洗至PH3-4，此時用鉻黑T檢驗應無陽離子。
2、陰柱再生：
逆洗：用陽柱水逆洗，可將陽柱出水口連接至陰柱下端，通入陽柱水。條件同陽柱。
加堿：將5%NaOH溶液從柱頂部加入,控制一定流速，使堿液在1-1.5小時加完。
正洗：從柱頂部通入陽柱水，下端放出廢水，流速可以是加堿時的2倍，開始15分鐘可慢些，洗至PH11-12，用硝酸銀溶液檢驗無氯離子。
注意：此使用方法，操作時均不可將柱中水放至樹脂層以下。
六、樹脂的復活處理?
1、鐵污染：樹脂被鐵污染后，顏色變深甚至發黑，可以用二倍樹脂體積10%的鹽酸，以約0.6mh流速通過樹脂層，然后用同樣流速40℃的清水清洗，后用過量的NaOH再生（陽樹脂）。?
2、硅污染：被樹脂吸附的硅酸，在低PH的條件下，容易聚合為高聚物沉淀于樹脂中，可用40—50℃，6%—8%NaOH溶液浸泡，再用清水洗，為避免硅污染，應適當提高再生劑的濃度和溫度。?
3、有機物污染：陰樹脂很容易被水中的有機物污染，使樹脂變色發黑，水的電導上升，PH值下降，功效降低，這樣可用10倍樹脂體積，溫度為40℃的8%的NaCl和4%的NaOH混合液，以0.6mh的流速通過樹脂層，或采用浸泡24h，可獲得較好的復蘇效果。
七、要保持水分：
離子交換樹脂出廠時，含水率是飽和的，在貯存、運輸過程中必須防止水分的消失。建議將樹脂儲存于干燥、沒有陽光直射的室內，如發現樹脂變干時，切忌將樹脂直接置于水中浸泡，而應該將它置于飽和食鹽水中浸泡，使樹脂緩慢膨脹，然后再逐漸稀釋食鹽水溶液。
八、應貯存在5-40℃溫度下：
離子交換樹脂貯存期為2年，且應貯存在5-400C溫度下，并保持濕潤，若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定；若貯存的溫度過高，容易引起樹脂交換基團的分解和微生物污染；若貯存在水的冰點之下，會使樹脂內的水分凍結；如果樹脂凍結，不能用機械方法處理，將其置于環境溫度中逐步解凍。
九、防止受到污染：
樹脂貯存時要避免和鐵容器、氧化劑和油類物質直接接觸，以免被污染或被氧化降解。
津達化工廠生產的離子交換樹脂作用于電力、石油、化工、輕工、冶金、電子醫藥、食品、研及三廢治理等水處理領域，處理作用能力大、脫色范圍廣、脫色容量高，能除去各種不同的離子，可反復再生使用，工作壽命長，運行費用較低，工程師楊工免費提供離子交換樹脂使用方法，助力用戶獲得更高使用效益。

一種陰陽離子樹脂分離裝置，涉及一種將混雜的陰陽離子樹脂進行分離的裝置。其特征在于其結構包括：樹脂分離箱和樹脂接收箱；樹脂分離箱側壁中部設有陰離子樹脂排出管；樹脂接收箱其箱體內上部設有水平的格棚板，在格棚板上設有尼龍濾網，在該箱體的底部設有排液管。本實用新型的目的一種陰陽離子樹脂分離裝置，結構簡單，能有效保證分離純度，有效保障操作人員人身性。