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電標(biāo)陽離子交換樹脂鍋爐軟水樹脂

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40癈的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

電標(biāo)陽離子交換樹脂鍋爐軟水樹脂 離子交換樹脂是由苯乙烯、丙烯酸（酯）、交聯(lián)劑二乙烯苯等聚合成的高分子聚合物,作用于電力、石化、電子、食品、醫(yī)藥及污水處理等系統(tǒng)，起分離、回收、純化和提純的作用，但要想起到更好的作用，必須掌握正確的離子交換樹脂使用方法；離子交換樹脂如何使用？津達(dá)化工廠總結(jié)出離子交換樹脂使用方法四個(gè)操作步驟（即預(yù)處理—裝柱—清洗—出水—再生），和貯存、運(yùn)輸、保養(yǎng)：
一、樹脂鑒別
使用廠家存放樹脂和填裝時(shí)容易發(fā)生混淆，所以使用時(shí)必須鑒別，確認(rèn)后投入裝置，以充分發(fā)揮樹脂的工作性能。方法是——?
1、鑒別001×7和201×7兩種樹脂，可以利用濕真密度不同而區(qū)別，取一點(diǎn)樹脂放入飽和食鹽鹽水中，浮在上面的是201×7陰樹脂，下沉的則是001×7陽樹脂。?
2、鑒別強(qiáng)弱型陽樹脂，一是外觀，強(qiáng)酸性陽樹脂為棕黃色，弱酸性陽樹脂為乳白色或淡黃色，二是用轉(zhuǎn)型膨脹率判斷，陽樹脂用鹽酸轉(zhuǎn)為H型，再用燒堿轉(zhuǎn)為Na型，是其體積膨脹，弱酸性樹脂明顯大于強(qiáng)酸性樹脂。?
3、鑒別強(qiáng)弱型陰樹脂，可以利用加酚酞的氫氧化鈉浸泡10min，用無離子水洗凈后，強(qiáng)型陰樹脂呈紫色，大孔強(qiáng)型陰樹脂呈粉紅色，弱型陰樹脂不變色。
二、樹脂預(yù)處理：
1、陽離子交換樹脂預(yù)處理：
將陽樹脂置于潔凈的容器中，用清水漂洗，直到排水清晰為止。用水浸泡樹脂12-24小時(shí)，使樹脂充分膨脹（如為干樹脂，應(yīng)先用飽和氯化鈉溶液浸泡，再逐步稀釋氯化鈉溶液，以免樹脂突然急劇膨脹而破碎）；用樹脂體積2倍量的2-5%HCl溶液浸泡樹脂2-4小時(shí)，并不時(shí)攪拌；然后用 低純水洗滌樹脂，直至溶液PH接近于4，再用2-5%NaOH溶液處理，處理后用水洗至微堿性，再一次用5%HCl溶液處理，使樹脂變?yōu)闅湫停笥眉兯粗罰H=4，無Cl-即可。
2、陰離子交換樹脂預(yù)處理：
與陽離子樹脂相同，只是在樹脂用NaOH處理時(shí)，可用5-8%NaOH溶液，用量增加一些，使樹脂變?yōu)镺H型后不要再用HCl處理；如果樹脂量少，及要求較高時(shí)，在水洗后，增加一步醇洗，效果會(huì)更好一些。
三、樹脂裝柱：
將離子交換柱洗去油污雜質(zhì)，用去離子水沖洗干凈，在柱中先裝入半柱水，然后將樹脂和水一起倒入柱中，裝柱時(shí)應(yīng)注意柱中的水不能漏干，否則，樹脂間形成氣泡，影響交換效率。
四、樹脂清洗、出水：
裝柱完成后，先用純水按出水順序流過交換柱，初出水含有裝柱過程混入的雜質(zhì)應(yīng)棄去，待出水達(dá)到要求后，即可通入原水，進(jìn)行正常的制水。
五、樹脂再生：
離子交換樹脂使用失效后，可用酸堿再生處理，重新使用。方法是——
1、陽柱再生：
逆洗：將水從交換柱底部通入，廢水從頂部排出，將被壓緊的樹脂松動(dòng)，洗去樹脂碎粒及其他雜質(zhì)，排除樹脂層內(nèi)的氣泡，洗至水清澈。
加酸：將4-5%HCl水溶液從柱的頂部加入，控制流速，約30-45分鐘加完。
正洗：將水從柱頂部通入，廢水從柱下端流出，控制流速為約2倍于加酸的流速，開始的15分鐘可慢些。洗至PH3-4，此時(shí)用鉻黑T檢驗(yàn)應(yīng)無陽離子。
2、陰柱再生：
逆洗：用陽柱水逆洗，可將陽柱出水口連接至陰柱下端，通入陽柱水。條件同陽柱。
加堿：將5%NaOH溶液從柱頂部加入,控制一定流速，使堿液在1-1.5小時(shí)加完。
正洗：從柱頂部通入陽柱水，下端放出廢水，流速可以是加堿時(shí)的2倍，開始15分鐘可慢些，洗至PH11-12，用硝酸銀溶液檢驗(yàn)無氯離子。
注意：此使用方法，操作時(shí)均不可將柱中水放至樹脂層以下。
六、樹脂的復(fù)活處理?
1、鐵污染：樹脂被鐵污染后，顏色變深甚至發(fā)黑，可以用二倍樹脂體積10%的鹽酸，以約0.6mh流速通過樹脂層，然后用同樣流速40℃的清水清洗，后用過量的NaOH再生（陽樹脂）。?
2、硅污染：被樹脂吸附的硅酸，在低PH的條件下，容易聚合為高聚物沉淀于樹脂中，可用40—50℃，6%—8%NaOH溶液浸泡，再用清水洗，為避免硅污染，應(yīng)適當(dāng)提高再生劑的濃度和溫度。?
3、有機(jī)物污染：陰樹脂很容易被水中的有機(jī)物污染，使樹脂變色發(fā)黑，水的電導(dǎo)上升，PH值下降，功效降低，這樣可用10倍樹脂體積，溫度為40℃的8%的NaCl和4%的NaOH混合液，以0.6mh的流速通過樹脂層，或采用浸泡24h，可獲得較好的復(fù)蘇效果。
七、要保持水分：
離子交換樹脂出廠時(shí)，含水率是飽和的，在貯存、運(yùn)輸過程中必須防止水分的消失。建議將樹脂儲(chǔ)存于干燥、沒有陽光直射的室內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)樹脂變干時(shí)，切忌將樹脂直接置于水中浸泡，而應(yīng)該將它置于飽和食鹽水中浸泡，使樹脂緩慢膨脹，然后再逐漸稀釋食鹽水溶液。
八、應(yīng)貯存在5-40℃溫度下：
離子交換樹脂貯存期為2年，且應(yīng)貯存在5-400C溫度下，并保持濕潤(rùn)，若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定；若貯存的溫度過高，容易引起樹脂交換基團(tuán)的分解和微生物污染；若貯存在水的冰點(diǎn)之下，會(huì)使樹脂內(nèi)的水分凍結(jié)；如果樹脂凍結(jié)，不能用機(jī)械方法處理，將其置于環(huán)境溫度中逐步解凍。
九、防止受到污染：
樹脂貯存時(shí)要避免和鐵容器、氧化劑和油類物質(zhì)直接接觸，以免被污染或被氧化降解。
津達(dá)化工廠生產(chǎn)的離子交換樹脂作用于電力、石油、化工、輕工、冶金、電子醫(yī)藥、食品、研及三廢治理等水處理領(lǐng)域，處理作用能力大、脫色范圍廣、脫色容量高，能除去各種不同的離子，可反復(fù)再生使用，工作壽命長(zhǎng)，運(yùn)行費(fèi)用較低，工程師免費(fèi)提供離子交換樹脂使用方法，助力用戶獲得更高使用效益。

本實(shí)用新型涉及一種地表水軟化系統(tǒng)，包括原水池、管道混合器、多介質(zhì)過濾池、清水池，所述地表水軟化系統(tǒng)還包括陽離子柱與陰離子柱，所述陽離子柱中裝滿大孔徑陽離子樹脂，所述陰離子柱中裝滿大孔徑陰離子樹脂，陰離子樹脂與陽離子樹脂采用大孔徑的樹脂，吸附的懸浮物多，原水軟化的處理量大，軟化水效果好，由于大孔徑的樹脂吸附的懸浮物多，同樣的原水處理需要的陽離子樹脂與陰離子樹脂的數(shù)量少，減少了投資成本，同時(shí)，陽離子樹脂與陰離子樹脂結(jié)合使用，不僅降低了原水導(dǎo)電率，還使陰陽離子平衡，使處理后的地表水呈中性。